遵化K40-6-no18矿用风机质量过硬
2、电机电流突然上升，并超过电机的额定电流。
3、电机轴承温度快速上升。后，我们还必须做好日常的和保养：
1、不带故障运转，只有在风机设备正常的情况下方能运转。
2、定时检查风机叶片是不是松动，叶片与风筒间隙是不是正常。
3、定时检查电机与机壳联接螺栓紧固情况，检查减振座与基础联接是不是完好。
4、定期冲洗叶片表面积灰、污垢。
5、定期为电机轴承替换润滑脂，一般为三个月加一次油，亦可按具体情况替换润滑脂。风机的与故障原因8-16|
（一）风机工作制度1.风机务必专人使用，专人修理。2.风机不得带病运转。3.定期冲洗风机内部的灰尘，是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以预防锈蚀和失衡。
（二）风机的主要故障及原因1.轴承箱震动①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪②机壳或进风口与叶轮摩擦③基础的钢度不牢固④叶轮铆钉松动或叶轮变形⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动⑥机壳与支架、轴承箱与?。

产品介绍：FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机是淄博风机厂是组合我国煤矿的通风网络参数研发作而成功的大型煤矿防爆轴流通风机，具有高效、节能、低噪声的亮点，产品装置静压效率为86%以上，达到了我国矿用主扇的水平。该风机所用的材料，矿用风机已经过了中国煤炭科学院重庆分院检测公司的摩擦火花试验，并达到了防爆要求，整机防爆性能已经过了国家防爆电器产品质量检验公司的防爆检验。

遵化K40-6-no18矿用风机质量过硬

遵化K40-6-no18矿用风机主要特点：

1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并保证通风机效率，该设备使用了对旋式结构，两机叶轮互为反向旋转，可以节省中导叶并降低中导叶的损失，提升了风机效率。

2、FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动装置损毁事故，也排除了传动装置的能量损失，提升了风机设备效率。

3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝，同时还起一定的冷却作用， 密闭罩设有两排流线型风管道，经过主风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时也可使罩内空气在风机运转中保持正压状态。

4、风机装置静压效率达到86%以上，高效区宽广，可保证矿井在三个开采阶段主扇效率都是75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运转效率低的状态，可节省大量电能。

5、FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机可反转反风，其反风量达到正风量的60%，不必另设反风道，具有节省基础建设投资和反风速度快的亮点。

6、叶轮的叶片安装角的可调整，可根据生产的要求来调整叶片角度。该风机采用特殊设计，性能曲线无驼峰，在任何网络阻力的情况下，均能稳定运转。遵化K40-6-no18矿用风机质量过硬

7、该系列风机运转稳定，机振小，风机和扩散器均可安装在带轮子的平板车上，能长期连续运转。

FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机性能参数

2.辅助材料消耗主要是焊丝氧气、及车削液的消耗。3.电消耗主要消耗在叶轮焊接工艺阶段，使用量占总能量消耗的59%。4.废气包括粉尘、烟尘和有体的排放，主要包括焊接和气割工艺产生；5.废液主要是切割液的排放。6.固体废弃物包括切屑、少量熔渣和焊渣，叶片剪切、冲压下料阶段切屑多，占总切屑的37%，但切屑通常都能循环利用。7.其他污染包括各工序中产生的噪声以及气割下料和叶轮焊接、点焊平衡块时产生的光、热、电磁和射线辐射。剪切、卷、焊及钻孔工序中噪声在80db以上。专门生产：煤矿用主扇风机、矿用风机，一般中、低、高压离心锅炉通风机,排尘离心通风机,高温通风机,风机，金属矿山用主、煤矿防爆轴流主、辅扇通风机,煤矿用局部通风机,BMJ系列煤气加压节能离心通风机。

与风机配套用的电机耗用电量约占全国总发电量的20%所以在鼓风机、引风机等风机类设备上，推广节能，取代落后的档风板或阀门载流调整方式，使风机一直处于科学、经济运转状态，进步企业综合经济效益和社会效益，具有十分关键性的意义。轻载时降低，空载时甚至降到0.3以下，造成很多没必要的电能损失。玻璃钢风机是应用量大、应用面广的通用性机械，
一、众所周知。其方式采用档板、风门、回流、起停电机等方式控制，风机流量的设计均以风量需求来设计。无法产生闭环回路控制，也较不考虑省电的观念。电气控制采用直接或Y-△启动，无法具有软启动的功能，机械冲击大，传动系统寿命短，震惊及噪声较大，需要的电源容量大，功率因数较低等是其重要的题目点。

遵化K40-6-no18矿用风机质量过硬
zibofengji